Novinky

Technológia vlásenky
Účinnosť hnacieho motora EV je rovnaká ako palivová účinnosť motora vnútorného spaľovania a je najdôležitejším ukazovateľom priamo súvisiacim s výkonom. Tvorcovia EV sa preto snažia zvýšiť účinnosť motora znížením straty medi, čo je najväčšia strata motora. Medzi nimi je najúčinnejšia metóda zvýšenie faktora zaťaženia vinutia statora. Z tohto dôvodu sa metóda voči voči voči voči voči sa rýchlo uplatňuje na priemysel.

Vlásenky v statov
Faktor elektrickej plniacej sloty vlásenkových statorov je okolo 73% v dôsledku obdĺžnikovej oblasti prierezu vlásenky a menšieho počtu vinutí. Je to výrazne vyššie ako pri konvenčných metódach, ktoré dosahujú cca. 50%.
V technike vlásenky stlačené vzduchové pištole vopred formované obdĺžniky medeného drôtu (podobne ako vlásenky) na hrany motora. Pre každý stator sa musí medzi 160 a 220 vlásenky spracovať v priebehu 60 až 120 sekúnd. Potom sú drôty vzájomne prepojené a zvárané. Na zachovanie elektrickej vodivosti vianočných vlasov je potrebná extrémna presnosť.
Pred týmto krokom spracovania sa často používajú laserové skenery. Napríklad vlásenky z obzvlášť elektricky a tepelne vodivého medeného drôtu sa často odizolujú z vrstvy potiahnutia a čistené laserovým lúčom. To vytvára čistú medenú zlúčeninu bez akýchkoľvek interferujúcich vplyvov z cudzích častíc, ktoré môžu ľahko vydržať napätie 800 V. Avšak meď ako materiál, napriek mnohým výhodám pre elektromobilitu, tiež predstavuje niektoré nevýhody.

Carmanhaas Hairpin Welding System: CHS30
Vďaka svojim vysoko kvalitným a výkonným optickým prvkom a našim prispôsobeným softvérom na zváranie je k dispozícii zváracia zvárací systém Carmanhaas pre multimódový laserový a 8KW Ring Laser, pracovná oblasť by mohla byť 180*180 mm. Ľahko spracovávajú úlohy vyžadujúce monitorovacie snímač, ktorý je možné na požiadanie poskytnúť. Zváranie ihneď po fotografovaní, žiadny mechanizmus pohybu serva, nízky výrobný cyklus.