Tradičné priemyselné čistenie má rôzne spôsoby čistenia, z ktorých väčšina je čistenie pomocou chemických prostriedkov a mechanických metód. Ale čistenie vláknovým laserom má vlastnosti nebrúsneho, bezkontaktného, netepelného účinku a je vhodné pre rôzne materiály. Považuje sa za súčasné spoľahlivé a efektívne riešenie.
Špeciálny vysokovýkonný pulzný laser na čistenie laserom má vysoký priemerný výkon (200-2000W), vysokú energiu jedného pulzu, štvorcový alebo okrúhly homogenizovaný bodový výstup, pohodlné používanie a údržbu atď. Používa sa pri povrchovej úprave foriem, výrobe automobilov, lodiarsky priemysel, petrochemický priemysel atď., Ideálna voľba pre priemyselné aplikácie, ako je výroba gumových pneumatík. Lasery môžu poskytovať vysokorýchlostné čistenie a prípravu povrchu prakticky vo všetkých priemyselných odvetviach. Jednoducho automatizovaný proces nenáročný na údržbu môže byť použitý na odstraňovanie oleja a mastnoty, odstraňovanie farieb alebo náterov alebo úpravu textúry povrchu, napríklad pridaním drsnosti na zvýšenie priľnavosti.
Carmanhaas ponúka profesionálny laserový čistiaci systém. Bežne používané optické riešenia: laserový lúč skenuje pracovnú plochu cez galvanometer
systém a skenovaciu šošovku na čistenie celého pracovného povrchu. Široko používané pri čistení kovových povrchov, špeciálne energetické laserové zdroje možno použiť aj na čistenie nekovových povrchov.
Medzi optické komponenty patrí hlavne kolimačný modul alebo Beam expander, systém galvanometra a skenovacia šošovka F-THETA. Kolimačný modul prevádza divergujúci laserový lúč na paralelný lúč (zníženie uhla divergencie), systém galvanometra realizuje vychýlenie a skenovanie lúča a skenovacia šošovka F-Theta dosahuje rovnomerné zaostrenie skenovania lúča.
1. Vysoká energia jedného impulzu, vysoký špičkový výkon;
2. Kvalita vysokého lúča, vysoký jas a homogenizovaný výstupný bod；
3. Vysoký stabilný výstup, lepšia konzistencia；
4. Menšia šírka impulzu, znižuje efekt akumulácie tepla počas čistenia;
5. Nepoužívajú sa žiadne abrazívne materiály bez problémov so separáciou a likvidáciou kontaminantov;
6. Nepoužívajú sa žiadne rozpúšťadlá – proces bez chemikálií a šetrný k životnému prostrediu;
7. Priestorovo selektívne – čistenie len potrebnej oblasti, šetrenie času a nákladov ignorovaním regiónov, na ktorých nezáleží;
8. Bezkontaktný proces nikdy nezhorší kvalitu;
9. Jednoducho automatizovaný proces, ktorý môže znížiť prevádzkové náklady elimináciou práce a zároveň poskytnúť väčšiu konzistentnosť výsledkov.
| Popis časti | Ohnisková vzdialenosť (mm) | Skenovacie pole (mm) | Pracovná vzdialenosť (mm) | Galvo clona (mm) | Sila |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105 x 105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150 x 150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175 x 175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180 x 180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180 x 180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250 x 250 | 607 | 20 |
Poznámka: *WC znamená Scan Lens with water-cooling system
Laserové čistenie ponúka viacero výhod oproti tradičným prístupom. Neobsahuje rozpúšťadlá a nie je potrebné manipulovať a likvidovať žiadny abrazívny materiál. V porovnaní s inými procesmi, ktoré sú menej podrobné a často manuálne, je čistenie laserom kontrolovateľné a možno ho použiť len na špecifické oblasti
