3D tlačiareň
3D tlač sa nazýva aj technológia aditívnej výroby.Ide o technológiu, ktorá využíva práškový kov alebo plast a iné spájateľné materiály na vytváranie objektov založených na súboroch digitálnych modelov tlačením vrstvu po vrstve.Stala sa dôležitým prostriedkom na urýchlenie transformácie a rozvoja výrobného priemyslu a na zlepšenie kvality a efektívnosti a je jedným z dôležitých znakov nového kola priemyselnej revolúcie.
V súčasnosti vstúpil priemysel 3D tlače do obdobia rýchleho rozvoja priemyselných aplikácií a prinesie transformačný vplyv na tradičnú výrobu prostredníctvom hlbokej integrácie s novou generáciou informačných technológií a pokročilých výrobných technológií.
Rise of the Market má široké vyhliadky
Podľa údajov „Global and China 3D Printing Industry Data in 2019“ vydaných spoločnosťou CCID Consulting v marci 2020 dosiahol globálny priemysel 3D tlače v roku 2019 hodnotu 11,956 miliardy USD s mierou rastu 29,9 % a medziročným nárastom o 4,5 %.Medzi nimi bol rozsah čínskeho priemyslu 3D tlače 15,75 miliardy juanov, čo predstavuje nárast o 31, l% v porovnaní s rokom 2018. V posledných rokoch Čína pripisuje veľký význam rozvoju trhu 3D tlače a krajina neustále zavádza politiky na podporu priemyslu.Trhový rozsah čínskeho 3D tlačového priemyslu sa naďalej rozširoval.
2020 – 2025 Mapa prognózy čínskeho trhu 3D tlače (jednotka: 100 miliónov juanov)
Aktualizácia produktov CARMANHAAS pre rozvoj 3D priemyslu
V porovnaní s nízkou presnosťou tradičnej 3D tlače (nie je potrebné žiadne svetlo) je laserová 3D tlač lepšia v efekte tvarovania a presnom ovládaní.Materiály používané pri laserovej 3D tlači sa delia hlavne na kovy a nekovy. Kovová 3D tlač je známa ako lopatka rozvoja priemyslu 3D tlače.Rozvoj priemyslu 3D tlače do značnej miery závisí od vývoja procesu tlače kovov a proces tlače kovov má mnoho výhod, ktoré tradičná technológia spracovania (napríklad CNC) nemá.
V posledných rokoch CARMANHAAS Laser aktívne skúmal aj oblasť použitia kovovej 3D tlače.Vďaka dlhoročnej technickej akumulácii v optickej oblasti a vynikajúcej kvalite produktov nadviazala stabilné vzťahy spolupráce s mnohými výrobcami zariadení na 3D tlač.Jednorežimové riešenie laserového optického systému 3D tlače s výkonom 200 – 500 W, ktoré spustil priemysel 3D tlače, bolo tiež jednomyseľne uznané trhom a koncovými používateľmi.V súčasnosti sa používa hlavne v automobilových súčiastkach, letectve (motory), vojenských výrobkoch, zdravotníckych zariadeniach, zubnom lekárstve atď.
Laserový optický systém pre 3D tlač s jednou hlavou
špecifikácia:
(1) Laser: Single mode 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Galvo Head: 20 mm CA
(4) Objektív skenovania: FL420/FL650 mm
Aplikácia:
Letectvo/pleseň
špecifikácia:
(1) Laser: Jeden režim 200-300W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14 mm CA
(4) Objektív skenovania: FL254 mm
Aplikácia:
Zubné lekárstvo
Jedinečné výhody, budúcnosť sa dá očakávať
Technológia laserovej kovovej 3D tlače zahŕňa najmä technológie SLM (laser selektívne tavenie) a LENS (technológia laserovej inžinierskej siete), medzi ktorými je technológia SLM v súčasnosti používanou hlavnou technológiou.Táto technológia využíva laser na roztavenie každej vrstvy prášku a vytvorenie adhézie medzi rôznymi vrstvami.Na záver, tento proces sa opakuje vrstvu po vrstve, kým sa nevytvorí celý objekt.Technológia SLM prekonáva problémy v procese výroby zložitých tvarovaných kovových dielov tradičnou technológiou.Môže priamo vytvárať takmer úplne husté kovové diely s dobrými mechanickými vlastnosťami a presnosť a mechanické vlastnosti tvarovaných dielov sú vynikajúce.
Výhody kovovej 3D tlače:
1. Jednorazové tvarovanie: Akákoľvek komplikovaná štruktúra môže byť vytlačená a vytvorená naraz bez zvárania;
2. Na výber je veľa materiálov: zliatina titánu, zliatina kobaltu a chrómu, nehrdzavejúca oceľ, zlato, striebro a ďalšie materiály sú k dispozícii;
3. Optimalizujte dizajn produktu.Je možné vyrábať kovové konštrukčné diely, ktoré sa nedajú vyrobiť tradičnými metódami, ako je nahradenie pôvodného pevného telesa zložitou a primeranou štruktúrou, takže hmotnosť hotového výrobku je nižšia, ale mechanické vlastnosti sú lepšie;
4. Efektívne, časovo úsporné a nízke náklady.Nie je potrebné žiadne obrábanie a formy a diely akéhokoľvek tvaru sú priamo generované z údajov počítačovej grafiky, čo výrazne skracuje cyklus vývoja produktu, zvyšuje produktivitu a znižuje výrobné náklady.
Ukážky aplikácie
Čas odoslania: 24. februára 2022